旋片真空泵維修技巧

       在實(shí)際操作中，我們會(huì )發(fā)現旋片真空泵常見(jiàn)的故障類(lèi)型是有很多種的，可以把故障分為運轉故障和性能故障。旋片真空泵維修技巧其實(shí)就是一旦真空泵出現故障現象，我們需要分析其故障原因，根據這個(gè)問(wèn)題、原因，從而對其進(jìn)行合適的真空泵維修，這個(gè)是非常關(guān)鍵的，需要引起大家的重視，如果不是因為這個(gè)原因造成的故障，你卻使用這個(gè)故障原因對應的維修方法進(jìn)行維護，可能會(huì )造成真空泵的二次損害。接下來(lái)小編給大家闡述下旋片真空泵的操作與維護，以及常見(jiàn)故障的維修方法。

一、旋片真空泵的操作與維護




⒈泵的啟動(dòng)




啟動(dòng)前先檢查泵的冷卻水是否接通，當環(huán)境溫度較低時(shí)，可用手搬動(dòng)皮帶輪，使泵腔內的油排入油箱。然后按動(dòng)電機按鈕送電，注意電源方向是否接反，泵旋轉方向是否正確。




⒉泵運轉注意事項




檢查泵油量是否在油標線(xiàn)附近；接通被抽系統閥門(mén)時(shí)不要開(kāi)得太快，防止大量噴油；運轉中注意有無(wú)不正常的噪聲和沖擊聲，注意泵的油溫升高，有局部過(guò)熱時(shí)立即停泵，防止卡泵或磨損。




⒊停泵注意事項




停泵一定要從泵入口放大氣（一般購買(mǎi)的機組都有自動(dòng)放氣閥）；斷電后再斷水。




⒋泵的維護與保養




不同牌號的泵油不要混用；定出合理的換油周期（與使用條件有關(guān)）；泵從系統上拆下來(lái)時(shí)，泵口要塞封，防止臟物進(jìn)入泵內；泵在使用中應保持所要求的環(huán)境條件。

　

二、旋片真空泵常見(jiàn)故障如下：




1.泵不轉。情況不明不能先開(kāi)泵，以免加重故障。分為用手能盤(pán)動(dòng)和不能盤(pán)動(dòng)。




2.泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)值。由于泵溫升高會(huì )使泵油粘度大幅下降，并使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降；使橡膠件容易老化；熱膨脹使運轉間隙縮小，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內孔間隙，影響泵運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵溫度太高，進(jìn)氣溫度太高，進(jìn)氣冷卻裝置失效，泵長(cháng)期連續運轉入口壓力太高；水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設計效果不佳；溫控水量調節閥失效等。




3.漏油?？梢园l(fā)生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處，氣鎮閥等部位?？捎擅芊饧匣?，安裝不當，損壞失效，表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油，油會(huì )進(jìn)入氣鎮閥，不關(guān)氣鎮閥可能會(huì )漏油。自制橡膠墊時(shí)，一定要用耐油橡膠，要按照原設計形狀，密封面太大時(shí)壓不緊會(huì )漏油。




4.大功率超標?？捎砷L(cháng)期連續作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)入發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起，會(huì )使電機損壞。應盡量避免在最大功率附近長(cháng)期連續運轉。如果表面有沉積物，要定期拆開(kāi)清除。




三、旋片泵維修技巧：




1、在進(jìn)行真空泵維修之前，準備好檢測手段。




2、判斷故障，確定故障問(wèn)題。判斷準，可省事，確定故障問(wèn)題要驗證。




3、排除故障，先簡(jiǎn)后繁，先易后難。無(wú)須拆卸的不拆，真空泵機組以減少由于缺少專(zhuān)用工具和操作不當引起新的損傷，減少變化和跑合運轉時(shí)間。一般的說(shuō)，拼接式轉子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉子就報廢了。




4、有毒有害、有腐蝕性的泵，應請用戶(hù)先行清洗，并告知必要的防護措施，以保障維修人員的健康。